昆明印刷公司介紹，印跡起泡或出現(xiàn)極光原因分析：燙印后印跡起泡或出現(xiàn)極光，多數(shù)是由于燙印溫度過(guò)高所致。因?yàn)闋C印溫度過(guò)高會(huì)使電化鋁染色層中的合成樹(shù)脂和染料聚合，燙印后在電化鋁表面就會(huì)起泡或出現(xiàn)極光。解決辦法：適當(dāng)降低燙印溫度，使之始終保持在適宜的范圍內(nèi)。

       但光油的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度需滿足生產(chǎn)工藝要求，在超高速包裝機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，煙包表面光油容易發(fā)生形變，由玻璃態(tài)變?yōu)楦邚棏B(tài)，使煙包表面摩擦系數(shù)變大，進(jìn)而降低煙包爽滑度，終影響煙包的包裝適應(yīng)性。煙包摩擦系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，煙包摩擦系數(shù)的穩(wěn)定性和一致性主要取決于上光工藝。光油作為一種特殊油墨材料，性能會(huì)隨著環(huán)境溫濕度的變化而發(fā)生改變，使煙包表面發(fā)黏、發(fā)澀，進(jìn)而引起煙包摩擦系數(shù)發(fā)生變化，包裝時(shí)易出現(xiàn)擠煙、包斜現(xiàn)象。
       昆明印刷廠會(huì)在壓痕線參數(shù)值保持在超高速包裝機(jī)的要求范圍內(nèi)，具體操作流程如下。平衡壓力時(shí)，先整體加壓，且加壓要由輕到重，待目測(cè)壓痕線飽滿、光滑，產(chǎn)品有三分之一切斷時(shí)，停止加壓。使用薄紙做襯墊，將已切透部位劃掉，剩余部分固定在膠片下方。當(dāng)產(chǎn)品有60%被切斷時(shí)，繼續(xù)在膠片上補(bǔ)墊壓力，直至整版全切透。