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彩印印刷工藝存在的一些問題如何解決

來源:m.hzhzrcl.com發(fā)布時間:2019年03月05日

  隨著生活水平提高,人們越來越追求品質(zhì),追求豐富的視覺感受。而相對于黑白印刷的單色印刷方式,彩色印刷更加成為消費者的消遣對象。但是,彩色印刷工藝至今依然存在一些問題,那么彩色印刷工藝存在的一些問題如何解決呢?昆明彩印印刷的技術(shù)人員總結(jié)了以下常見問題的規(guī)避方案希望我們有所了解。

彩印印刷工藝存在的一些問題如何解決
  1.干燥太慢。干燥速度如果太緩慢,就會導(dǎo)致析出,使導(dǎo)輥污染、粘著。稀釋溶劑的干燥速度太慢,用專用溶劑不能充分滿足要求時,應(yīng)用快干溶劑。 版深度過于深,如果不得不采用較深的版深度時,應(yīng)使用快干溶劑,并放慢印刷速度。
  2.反粘印。前一版印刷的油墨又到下一版的版面上的現(xiàn)象。 油墨的粘著力不充分。前一版印刷的油墨膜又溶解到下一版面上。此外,印刷速度過慢也是一個原因,所以要提高速度。
  3.弧坑。對印刷面進行強熱烘干時,表層的干燥進展迅速,被密封到里面的溶劑突然沸騰噴出到表面。急聚地?zé)犸L(fēng)烘干只能促進表層的干燥,因此烘干機建議采用低溫—高溫—低溫或者拱型溫度曲線式。另外在油墨清化中取好使用干燥慢的溶劑,以減慢干燥的速度。
  4.凝膠化。油墨喪失了流動性,凝固成膠狀的現(xiàn)象。 由于低溫而膠化,應(yīng)保持高于凝膠化點的溫度并對油墨進行攪拌。
  5.重影。在版的未刻蝕部位也轉(zhuǎn)移上影子式的油墨痕跡現(xiàn)象。用紙揉擦粘著有油墨的鉻面,嚴重時或試行再鍍鉻,有時也可以用換新油墨的方法來解決。前一版面印刷的油墨在下一版的白色空面上再溶解,在下一版面的圖像范圍之外呈現(xiàn)出淺淡色的影像。低速運轉(zhuǎn)時需要注意。
  6.粘著不良。達不到油墨厚度,無粘接力的狀態(tài)。通常用(賽璐分帶)簡單的測試檢測印刷中有無異常現(xiàn)象。
  7.干燥不足。可利用烘干機的加熱器,在允許的范圍內(nèi)加熱。
  8.變質(zhì)。油墨喪失了流動性,粘度異常上升,光澤降低,導(dǎo)致粘著不良,剩下的油墨不能再用。因此在發(fā)生異常時,應(yīng)補充新油墨或全部更換。
  經(jīng)過以上昆明彩印印刷廠的介紹,您是不是對彩色印刷工藝存在的一些問題如何解決有了基本的了解了呢,如有疑問歡迎來電咨詢!

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